龙门剪油泵 HY45Y-LP 厂家直发

1.为了保证无故障的工作，在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油，所有矿物油基液压油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件，它们的应用时基本划分取决于上述的水、粘度与温度关系，并考虑氧化和腐蚀保护、材料相容性、空气和水分离特性。
2.为了保证设备有长的使用寿命，必须进行良好而可靠的过滤。油液中的硬颗粒污染不得**过以下等级:
   等级9一-按NAS1638
   等级6-一按SAE
   等级18/15- --按ISO/DIS 4406
   在油液温度很高时，清洁度为:
   等级8一-按NAS1638
   等级5-按SAE
   等级17/14--按ISO/DIS 4406
3.为了正确选择液压油，必须知道与环境温度有关的工作温度;在闭式回路中这是回路温度，在开式回路中这是油箱温
4.注意:漏油(壳体泄油)温度受压力和转速的影响，总是**回路温度，然而要求回路中任何点温度不得**过90C。
  如果由于端的工作参数或较高的环境温度，而不能维持上述条件，订货时请询问我公司。
5.泵的进油口压力(压力)处须≥0.08MPa,及泄油压力壳体内允许的压力)为0.2MPa(压力).壳体内压力值必须等于或**作用在轴密封上的外部压力值。
6.安装位置:一般要求液压泵/马达安装位置、壳体上边缘低于油箱波面。若安装需在油面以上，请在订货时提出。
型号：
1.25MCY14-1B,2.5MCY14-1B,5MCY14-1B,10MCY14-1B,16MCY14-1B,柱塞泵
25MCY14-1B,32MCY14-1B,40MCY14-1B,63MCY14-1B,80MCY14-1B,柱塞泵
100MCY14-1B,160MCY14-1B,400MCY14-1B,160MCY14-1G,250MCY14-1G,柱塞泵
1.25MCY14-1BF,2.5MCY14-1BF,5MCY14-1BF,10MCY14-1BF,16MCY14-1BF,柱塞泵
25MCY14-1BF,32MCY14-1BF,40MCY14-1BF,63MCY14-1BF,80MCY14-1BF,柱塞泵
100MCY14-1BF,160MCY14-1BF,400MCY14-1BF,2.5MCY14-1D,10MCY14-1D,柱塞泵
5MCY14-1D,16MCY14-1D,25MCY14-1D,32MCY14-1D,40MCY14-1D,63MCY14-1D,柱塞泵

PCY14-1B恒压变量泵工作原理：
这种变量型式的泵，输出压力小于调定恒压力时，全排量输出压力油，即定量输出，在输出油液的压力达到调定压力时，就自动地调节泵流量，以保证恒压力，满足系统的要求。泵的输出恒压值，根据需要，在调压范围内可以无级调定，泵的结构见图6，该结构将输出的压力油同时通至变量活塞下腔和和恒压阀的控制油，当输出压力小于调定恒压力时，作用在恒压阀芯上的油压推力小于调定弹簧力，恒压阀处于开启状态，压力油进入变量活塞上腔，变量活塞压在位置，泵全排量输出压力油;当泵在调定恒压力工作时，作用在恒压阀芯上的.油压推力等于调定弹簧力，恒压阀的进排油口同时处于开启状态，使变量活塞上下腔的油压推力相等，变量活塞平衡在某一位置工作，若液压阻尼(负载)加大，油压瞬时升高，恒压阀排油口开大、进油口关小，变量活塞上腔比较下腔压力降低、变量活塞向上移动，泵的流量减小，直至压力下降到调定恒压力，这时变量活塞在新的平衡位置工作。反之，若液压阻尼(负载)减小，油压瞬时下降，恒压阀进油口开大,排油口关小，变量活塞上腔比较下腔油压升高，变量活塞向下移动,泵的流量，直至压力上升至调定恒压力。

工作介质
为提高油泵性能延长使用寿命推荐使用抗磨液压油。粘度范围10-860cst推荐粘度46cst
液压油的污染会引起叶片泵的故障和降低其表命，应对液压油液进行有效的控制，系统过油精度不低于25um，为防止吸入污物和杂质，应在吸油口外安装过波洁度70150um的滤油器，其额定流量不低于泵流量的两倍。
油泵工作油温范围:-18℃-100℃，为保证长期的可靠寿命，油温10℃-60℃
泵的安装
油泵支架座结构要丰周，刚性好，并能充分吸收振动。
油泵可卧式或立式安装(卧式)。泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在001mm以内，尽量采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。尽量避免进出油管采用钢管硬连接，建议使用橡胶软管，以避免出现额外的负载导致额外的噪声。
吸入阴力不应太高，以防产生空钟现象。油泵允许吸入直空度为110mm柱。安装应尽量接诉油箱，吸入高度不得大千500mm.
注章进油口外连接法兰，接斗以及整个吸油管道必须严格家封，防止气，否则格会引起唤声系统据动，并使油箱内产生大量法，降低趸的寿命油泵的吸油管道通径不小于泵通径。
油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的连接)，防止回油飞溅引起气泡
启动
油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向，泵旋转方向应与标牌指示方向一致(订货时未旋向者，一律按顺时针旋向供货)。初次启动应向泵里注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应均匀、灵活。
启动时，应尽量在无负荷工况下经点动运转正常后再正式启动。
由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排油口安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以便放出空气。
维护
用户购回油泵后，如不及时使用，必须将内部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防尘盖，妥善保存要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并箱。涉油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。
保持油箱正常油而高度。配管和油缸的容量很大时，尽管初已加入足够数量的油，在启动之后，油进入管道和油缸，也会发生油而下降使诚油器露出油而，因此必须再一次补油。在使用过程中，还会发生泄漏，应该在油箱中设售油面计，以便经常观客和补油。
油泵工作一段时间后，(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。
由于泵内腔采用插装式结构，因此正常维修时只需要更换泵芯，更换时应检查密封是否完整，防止切边，拧紧壳体连接钉时，应按对角线方向逐渐拧紧，用力均匀。

订货型号：
HY10Y-RP,HY16Y-RP,HY18Y-RP,HY25Y-RP,HY32Y-RP
HY40Y-RP,HY45Y-RP,HY55Y-RP,HY63Y-RP,HY71Y-RP
HY80Y-RP,HY90Y-RP,HY95Y-RP,HY100Y-RP,HY107Y-RP
HY125Y-RP,HY140Y-RP,HY160Y-RP,HY180Y-RP,HY200Y-RP
HY225Y-RP,HY250Y-RP,HY280Y-RP,HY300Y-RP,HY320Y-RP
HY10Y-LP,HY16Y-LP,HY18Y-LP,HY25Y-LP,HY32Y-LP
HY40Y-LP,HY45Y-LP,HY55Y-LP,HY63Y-LP,HY71Y-LP
HY80Y-LP,HY90Y-LP,HY95Y-LP,HY100Y-LP,HY107Y-LP
HY125Y-LP,HY140Y-LP,HY160Y-LP,HY180Y-LP,HY200Y-LP
HY225Y-LP,HY250Y-LP,HY280Y-LP,HY300Y-LP,HY320Y-LP
HY10S-RP,HY16S-RP,HY18S-RP,HY25S-RP,HY32S-RP
HY40S-RP,HY45S-RP,HY55S-RP,HY63S-RP,HY71S-RP
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