A2F12R1P2 龙门剪油泵
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产品描述

压力31.5MPa 材质铸铁 用途增压/输油 介质液压油 质保一年 排量100
1.为了保证无故障的工作,在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油,所有矿物油基液压油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件,它们的应用时基本划分取决于上述的水、粘度与温度关系,并考虑氧化和腐蚀保护、材料相容性、空气和水分离特性。
2.为了保证设备有长的使用寿命,必须进行良好而可靠的过滤。油液中的硬颗粒污染不得**过以下等级:
   等级9一-按NAS1638
   等级6-一按SAE
   等级18/15- --按ISO/DIS 4406
   在油液温度很高时,清洁度为:
   等级8一-按NAS1638
   等级5-按SAE
   等级17/14--按ISO/DIS 4406
3.为了正确选择液压油,必须知道与环境温度有关的工作温度;在闭式回路中这是回路温度,在开式回路中这是油箱温
4.注意:漏油(壳体泄油)温度受压力和转速的影响,总是**回路温度,然而要求回路中任何点温度不得**过90C。
  如果由于端的工作参数或较高的环境温度,而不能维持上述条件,订货时请询问我公司。
5.泵的进油口压力(压力)处须≥0.08MPa,及泄油压力壳体内允许的压力)为0.2MPa(压力).壳体内压力值必须等于或**作用在轴密封上的外部压力值。
6.安装位置:一般要求液压泵/马达安装位置、壳体上边缘低于油箱波面。若安装需在油面以上,请在订货时提出。
产品简介:
1.CY14型轴向柱塞泵是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向柱塞泵。
2.由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压静力平衡结构,因而与其它类型的泵相比,具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
3.它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其它液压传动系统中。
4.该泵只需要换马达配油盘亦可作液压马达使用。
A2F12R1P2
MCY14-1B 柱塞泵工作原理与结构
主体部分(参见图1)由传动轴带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动,通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头(或斜盘)上。这样,柱塞随着缸体的旋转而作往复运动,完成吸油和压油动作。
定量机构中斜盘始终固定在定量端盖上,不能改变柱塞的行程,所以其流量是固定的。该泵只须更换配油盘也可作为油马达使用。
A2F12R1P2
SCY14-1B 手动变量泵工作原理:
手动变量泵改变流量靠外力转动调节手轮,旋转调节螺杆,带动变量活塞沿轴向移动,同时带动变量头绕中心转动,改变倾斜角,达到变量目的。当达到所需流量时可使锁紧螺母紧固。调节手轮顺时针转动时,流量减小。调节手轮逆时针转动时,流量增加。其百分值可粗略从刻度盘上读出。工作时改变流量须卸荷操作。如装在油箱上部,小偏角启动不利于油泵自吸,应调大偏角后启动。
A2F12R1P2
YCY14-1B压力补偿变量泵工作原理
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在-定范围内按恒功率曲线变化。当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c) 进入变量壳体下腔(d)后,油液经通道(e)分别进入通道(f)和(h),当弹簧的作用力大于由油道()进入伺服活塞下端环形面积_上的液压推力时,则油液经(h)到上腔(g),推动变量活塞向下运动,使泵的流量增加。
当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时,则伺服活塞向上运动,堵塞通道(h),使(9)腔的油通过(i) 腔而卸压,此时,变量活塞上移,变量头偏角减小,使泵的流量减小。
调节流量特性时,可先将限位螺钉拧至上端,根据所需的流量和压力变化范围,调节弹簧套,使其流量开始发生变化时的初始压力符合要求,然后将限位螺钉拧至终级压力时的流量不再发生变化,其中间的流量与压力变化关系由泵的本身设计所决定。
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