压力16/20/25MPA
介质液压油
材质铸铁/铝合金
流量100/100
用途增压/输油
质保一年
GPC4-G5系列高压齿轮泵是引进美国VICKERS (威格士)公司技术，该泵是由GPC4系列高压齿轮泵和G5系列高压齿轮泵组成的双联泵。泵的前后盖内各装有两个DU复合轴承。两泵后盖内各装有一个压力板，工作时可实现轴向间隙自动补偿和径向压力平衡。
GPC4-G5系列高压齿轮泵可提供多种符合SAE和国家标准的法兰、轴伸和进出油口连接形式，具体可见“安装与连接”部分。
GPC4-G5系列高压齿轮泵广泛适用于工程机械、行走机械和其它机械的液压系统中。
液压油箱的选用
液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得**高油位；后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板，此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离远，液压油箱多起一些散热作用。
流量控制阀的开口调到大位置时，工作机构的速度仍然低于设定值。这种现象在使用年久的液压牛头刨床、平面磨床中较常发生。主要是由于液压泵的容积效率降低引起的，其次是由于液压系统工作压力调得过高，系统泄漏量大，润滑不良等原因引起。反之， 当流量控制阀的开口调到小位置时，工作机构的运动速度仍然较高。这类情况在低速要求严格的坐标镗床、外圆磨床中较常见。原因是选用流量控制阀的小稳定流量性能低造成的。
★ 高强度铝合金壳体，前、后盖采用铸铁材料
★ 对称双润滑环保滑动轴承结构
★ 输入轴联接形式有平键、矩形花键
★ 进、出油口联接形式由螺纹、法兰等可供选择
★ 轴向间隙自动补偿机构，使油泵能够长期保持率工作
★ 工作压力高，转速范围广
★ 转速600rmp时仍能保持高容积效率
CBHLD-F5/F5齿轮泵具有容积效率高、压力高、噪音低、抗振性强、寿命长等特点。
广泛应用于叉车、装载机、挖掘机、起重机、压路机等工程机械及矿山、轻工、环卫、农机等行业。
液压系统设计不完善，元件选用不匹配，节流通道时堵时通，系统内外泄漏严重， 油液中进入过量空气，摩擦阻力发生变化等，也将引起执行机构低速时速度不稳定，甚至出现爬行现象。，影响系统工作性能。所以这种调速回路应用于功率不大，负载基本不变的场合较为合理。容积调速回路没有节流调速回路中溢流和节流的能量损失，所以效率高，适用于功率大，有一定调速范围的机床液压系统。例如拉床、龙门刨床的主运动和铣床的进给运动等。有的精密机床，为了防止油液发热，也有采用容积调速的。其缺点是变量泵和变量马达价格较高，不太经济。
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