打包机油泵 A2FO16/61R-VAB06 厂家直发

产品说明:
A2F6.1系列是斜轴式轴向锥柱塞结构，定排量，用于开式和闭式回路中作静压传动的泵/马达。
当作为泵使用时，流量与驱动转速及排量成正比。
当作为马达使用时，输出转速与流量成正比而与排量成反比。液压马达的输出扭矩与马达进口与出口之压差大小成正比。
柱塞泵概述：
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

型号：
10SCY14-1B,16SCY14-1B,25SCY14-1B,32SCY14-1B,手动变量柱塞泵
40SCY14-1B,63SCY14-1B,80SCY14-1B,100SCY14-1B,手动变量柱塞泵
160SCY14-1B,400SCY14-1B,160SCY14-1G,250SCY14-1G,手动变量柱塞泵
10SCY14-1BF,16SCY14-1BF,25SCY14-1BF,32SCY14-1BF,手动变量柱塞泵
40SCY14-1BF,63SCY14-1BF,80SCY14-1BF,100SCY14-1BF,1手动变量柱塞泵
60SCY14-1BF,400SCY14-1BF,10SCY14-1D,16SCY14-1D,手动变量柱塞泵
25SCY14-1D,32SCY14-1D,40SCY14-1D,63SCY14-1D,手动变量柱塞泵

工作介质
为提高油泵性能延长使用寿命推荐使用抗磨液压油。粘度范围10-860cst推荐粘度46cst
液压油的污染会引起叶片泵的故障和降低其表命，应对液压油液进行有效的控制，系统过油精度不低于25um，为防止吸入污物和杂质，应在吸油口外安装过波洁度70150um的滤油器，其额定流量不低于泵流量的两倍。
油泵工作油温范围:-18℃-100℃，为保证长期的可靠寿命，油温10℃-60℃
泵的安装
油泵支架座结构要丰周，刚性好，并能充分吸收振动。
油泵可卧式或立式安装(卧式)。泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在001mm以内，尽量采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。尽量避免进出油管采用钢管硬连接，建议使用橡胶软管，以避免出现额外的负载导致额外的噪声。
吸入阴力不应太高，以防产生空钟现象。油泵允许吸入直空度为110mm柱。安装应尽量接诉油箱，吸入高度不得大千500mm.
注章进油口外连接法兰，接斗以及整个吸油管道必须严格家封，防止气，否则格会引起唤声系统据动，并使油箱内产生大量法，降低趸的寿命油泵的吸油管道通径不小于泵通径。
油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的连接)，防止回油飞溅引起气泡
启动
油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向，泵旋转方向应与标牌指示方向一致(订货时未旋向者，一律按顺时针旋向供货)。初次启动应向泵里注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应均匀、灵活。
启动时，应尽量在无负荷工况下经点动运转正常后再正式启动。
由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排油口安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以便放出空气。
维护
用户购回油泵后，如不及时使用，必须将内部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防尘盖，妥善保存要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并箱。涉油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。
保持油箱正常油而高度。配管和油缸的容量很大时，尽管初已加入足够数量的油，在启动之后，油进入管道和油缸，也会发生油而下降使诚油器露出油而，因此必须再一次补油。在使用过程中，还会发生泄漏，应该在油箱中设售油面计，以便经常观客和补油。
油泵工作一段时间后，(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。
由于泵内腔采用插装式结构，因此正常维修时只需要更换泵芯，更换时应检查密封是否完整，防止切边，拧紧壳体连接钉时，应按对角线方向逐渐拧紧，用力均匀。

推荐油泵使用L - HM32、46、68号低凝高压抗磨液压油，并随气温的变化而进行不同的选型，气温或油温较高状态下，选用高牌号;气温或油温较低状态下，选用低牌号
正常工作油温为15 ~ 65C，理想工作油温50+4C,运动粘度为27 ~ 43mm2/S油液在正常工作温度下工作，应保证其运动粘度在65C时不低于27mm2/S，15C时不 **43mm/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa。应将油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内，清洁度将显著影响油泵寿命!
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