KHB-NPT1/4 高压球阀
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产品描述

压力35Mpa 流量20 材质碳钢/不不锈钢 质保一年 用途增压泵
【天然气高压球阀】的特点:
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品,它具有更新的设计特点,能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示:球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件,是一个装配单元。阀杆头部采用结构,能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时,阀门处于开启位置;4、阀门锁定装置:为了防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门,特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时,为防止其他人员错误操作阀门,将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围:
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动、涡轮动等;公称通径:1/2~12;公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
齿轮泵安装使用注意事项
要正确选用液压油,齿轮泵工作温度-20^ 95°C。- - 般油温控制在40-80C为宜。为使齿轮泵在不同温度下正常工作,建议采用粘度受温度影响较小,且有较好的化学稳定性和抗泡沫性能的液压油(泡沫太多,容易产生噪音、气蚀,油缸举升过程中颤动)。推荐使用抗磨液压油。
要保持油液清洁。油液不得混有任何机械杂质和腐蚀性物质。因此在油泵吸油管中应该装有滤油精度不低于五十微米的滤油器。液压系统的液压介质允许污染度等级为12级(NAS1638)。一般液压介质应- -年半更换- -次。
在安装或更换新泵时,应严格控制液压系统的压力,一般应将系统压力调到零,在发动机转速时,逐渐调整压力阀试系统压力达到规定要求,并锁紧压力调节螺栓。
齿轮泵的压力和转速只能在短暂时间内使用,每次持续时间不能**过三分钟。
油温较低时应低速启动,待油温升高后方可工作。
齿轮泵装机使用后,若发现齿轮泵有故障,用户不要自行拆卸,应由生产厂家拆检、维修。
KHB-NPT1/4
【外螺纹高压球阀】产品简介:
外螺纹高压球阀是引进德国工艺生产,产品使用期比国内**高30%。阀体采用youzhi锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压系统管路上的产品。公称压力:PN31.5Mpa试验压力:PS48Mpa工作温度:-20-80℃适用介质:液压油、水-乙二醇、其它混合液体。
外螺纹高压球阀工作原理:
外螺纹高压球阀靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。该阀设计结构紧凑、体积小。采用锻钢阀体,密封环为自润滑工程塑料,耐高压,密封性能好,手把搬动灵活舒适。球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。可用于高、中、低压系统管道做为手动开关阀使用。
外螺纹高压球阀产品特点:
1、阀体采用锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压糸统管路上的shouxuan产品。
2、球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。
3、可用于高、中、低压系统管道做为手动、气动或电动使用。
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在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
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【内螺纹高压球阀】工作原理:
内螺纹高压球阀工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。阀座采用弹性密封结构,启闭轻松密封可靠。阀杆采用有倒密封的下装式结构阀腔异常升压时,阀杆不会被冲击。可设置90开关定位机构,根据需要加锁以防止误操作。
内螺纹高压球阀产品特点:
1、主体采用高压冲击锻打,壳体强化处理,试验检测压可达150.0MPa。
2、密封件均采用全进口美国材料,密封性能特好,可耐高压,耐高温,耐腐蚀,抗氧化,质量可靠,使用寿命长。
3、主要针对加气站,使用介质为气或液压油路而开发研究的高压产品。
内螺纹高压球阀优势:
1、质量可靠。
2、价格合理。
3、交货快捷。
4、完善。
气动三通高压球阀按结构形式可分为:
一、浮动球球阀。球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀。球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀。球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动三通高压球阀之如何正确地选用球阀: 
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
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