压力35Mpa
流量20
材质碳钢/不不锈钢
质保一年
用途增压泵
【天然气高压球阀】的特点:
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品,它具有更新的设计特点,能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示:球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件,是一个装配单元。阀杆头部采用结构,能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时,阀门处于开启位置;4、阀门锁定装置:为了防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门,特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时,为防止其他人员错误操作阀门,将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围:
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动、涡轮动等;公称通径:1/2~12;公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
齿轮泵优点
结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
型号:
CBK1016-A15FL,
CBK1004-B4F,CBK1006-B4F,CBK1008-B4F,CBK1010-B4F,齿轮泵 调高泵
CBK1012-B4F,CBK1016-B4F,CBK1020-B4F,CBK1025-B4F,齿轮泵 调高泵
CBK1004-B4FL,CBK1006-B4FL,CBK1008-B4FL,CBK1010-B4FL,齿轮泵 调高泵
CBK1012-B4FL,CBK1016-B4FL,CBK1020-B4FL,CBK1025-B4FL,齿轮泵 调高泵
CBK1004-B4FR,CBK1006-B4FR,CBK1008-B4FR,CBK1010-B4FR,齿轮泵 调高泵
CBK1012-B4FR,CBK1016-B4FR,CBK1020-B4FR,CBK1025-B4FR,齿轮泵 调高泵
CBK1004-B3F,CBK1006-B3F,CBK1008-B3F,CBK1010-B3F,齿轮泵 调高泵
CBK1012-B3F,CBK1016-B3F,CBK1020-B3F,CBK1025-B3F,齿轮泵 调高泵
CBK1004-B3FL,CBK1006-B3FL,CBK1008-B3FL,CBK1010-B3FL,齿轮泵 调高泵
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【液压高压球阀】产品概述:
◆耐高压:压力可达1.6Mpa-42Mpa;Class:150-2500Lb
◆耐高温:该球阀的阀座完全采用了美标闸阀的结构,因此温度由阀体材料来决定。
◆无摩擦:该球阀在开启时利用二块式球体的优点,先水平收拢瞬间脱离阀座,然后再旋转90度全开。
液压高压球阀环境条件:
1、环境的高和低温度应选在允许范围之内。
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水阀。
3、环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选品种。
4、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应**根据安全性要求选用耐发蚀阀。

实际上,在泵内有很少量的流体损失,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的,这使泵的运行效率不能达到。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

【内螺纹高压球阀】工作原理:
内螺纹高压球阀工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。阀座采用弹性密封结构,启闭轻松密封可靠。阀杆采用有倒密封的下装式结构阀腔异常升压时,阀杆不会被冲击。可设置90开关定位机构,根据需要加锁以防止误操作。
内螺纹高压球阀产品特点:
1、主体采用高压冲击锻打,壳体强化处理,试验检测压可达150.0MPa。
2、密封件均采用全进口美国材料,密封性能特好,可耐高压,耐高温,耐腐蚀,抗氧化,质量可靠,使用寿命长。
3、主要针对加气站,使用介质为气或液压油路而开发研究的高压产品。
内螺纹高压球阀优势:
1、质量可靠。
2、价格合理。
3、交货快捷。
4、完善。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中必须保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。
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