QJH-6WL 高压球阀
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产品描述

压力35Mpa 流量20 材质碳钢/不不锈钢 质保一年 用途增压泵
【不锈钢高压球阀】产品介绍:
高压球阀问世于20世纪50年代,随着发展,生产工艺及产品结构的的不断改进(尤其是在不锈钢系列),也随着不**业对球阀的要求不断上升。在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主流的不锈钢阀类。在西方国家工业发达的国家,不锈钢高压球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、**、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀(不锈钢高压球阀)主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水装。
不锈钢高压球阀与高压球阀的区别:
这是从产品的属性来划分的,当然和产品的用途,以及耐磨程度来定。随着工业的发展,不锈钢越来越被更多的企业所用。从餐饮到航天,都与不锈钢分不开。因此二者的区别就在于,一个是普通高压球阀,一个是不锈钢球阀。从字面中可以看着前者的优势就在于所用年限高。
液压高压球阀如何保养:
注意保持清洁,防止腐蚀和油污、赃物堵塞安全阀;经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调整螺丝;发现泄漏及时调换或维修,严禁用加大载荷的办法来消除泄漏。高压液压球每年须要定期的检查,只有杜绝小问题,大问题才不会出现,这样才能保护更多的利益价值。
高压球阀是我们在很多的领域中都会使用到的一种球阀,它的使用还是很广泛的,为了能够保证我们更好地使用,我们需要定时地对它进行清洗,下面是它的一些清洗的需要注意的问题。
1、先就是它的材质了,我们要知道不同的高压球阀的制作材质也是不同的,所以它们的清理方式也会存在较大的差别,这一点我们需要多加注意。
2、清洗剂的使用也是需要多加注意的。材质上的不同清洗剂的选择也是不同的,我们要保证的是使用的清洗剂不会对高压球阀本身造成危害,而且还需要将它的内部清洗干净。
3、后要说的就是我们在清洗的时候使用的工具了。我们在使用工具的时候也是需要多加注意的,我们可以使用柔软的吸油性布料进行清理。
以上就是我们在进行高压球阀清理的时候需要注意的一些问题了,注意到了这些之后我们才可以更好地进行清理工作。
QJH-6WL
【外螺纹高压球阀】产品简介:
外螺纹高压球阀是引进德国工艺生产,产品使用期比国内**高30%。阀体采用youzhi锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压系统管路上的产品。公称压力:PN31.5Mpa试验压力:PS48Mpa工作温度:-20-80℃适用介质:液压油、水-乙二醇、其它混合液体。
外螺纹高压球阀工作原理:
外螺纹高压球阀靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。该阀设计结构紧凑、体积小。采用锻钢阀体,密封环为自润滑工程塑料,耐高压,密封性能好,手把搬动灵活舒适。球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。可用于高、中、低压系统管道做为手动开关阀使用。
外螺纹高压球阀产品特点:
1、阀体采用锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压糸统管路上的shouxuan产品。
2、球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。
3、可用于高、中、低压系统管道做为手动、气动或电动使用。
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齿轮泵安装使用注意事项
齿轮泵的安装,传动不允许采用对齿轮泵产生径向力及轴向力的方式(如皮带传动或齿轮传动)。推荐采用轴套式、联轴节传动方式,两轴的同轴度:轴套式不大于0. 05mm,弹性联轴器不大于0. 1mm。对于采用方向联轴器的时候,传动和齿轮泵的主齿夹角应小于1°。.
齿轮泵装入主机时注意旋转方向是否相符,装入时只能轻轻推进到位,不得用重力敲击或用螺钉带紧,以防止主动齿轮受轴向力而齿端。
对进油口要安装可靠,不得漏气。(漏气 会造成吸空现象,严重的话,可能会由于吸油不足,使得泵冷却速度不够,造成烧泵)进油管要有足够通油面积,油的流速一般不得**过2米/秒(这里好像不对,日后说明)。
当油的吸油口**油箱油面时,其高度不得**过0.5米,应保证系统中吸入真空度小于0. 02MPa (0.5米对应的是0. 005MPa吧)。
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齿轮泵的性能特点
★ 应用高强度铝合金材料,重量轻,安装方便
★ 两种不同模数的油泵组合,适应大、小排量组合
★ 输入轴联接形式有平键、矩形花键、渐开线花键
★ 进、出油口联接形式由螺纹和法兰组合而成
★ 轴向间隙自动补偿机构,使油泵能够长期保持率工作
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施 
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
 阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
 1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
 2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中必须保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
 3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
 4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。
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